长期不用的散热器（如夏季停用、房屋空置后重启），再次使用前需做好全面检查和预处理，避免因管道堵塞、部件老化或操作不当导致供暖故障（如不热、漏水）。以下是具体步骤和注意事项：

一、全面检查：排查潜在隐患

1. 外观与连接部件检查

散热器本体：查看表面是否有锈蚀、裂缝、鼓包（尤其接口处、底部），铸铁散热器需检查是否有崩裂，钢制 / 铜铝复合散热器需确认焊接处是否完好。

管道与阀门：检查连接散热器的管道有无变形、腐蚀，阀门（进水阀、回水阀、排气阀）是否生锈、卡顿，手动旋转阀门手柄，确认能否正常开关（避免长期停用导致阀芯卡死）。

密封与接口：查看散热器与管道的连接处（如活接、法兰）是否有松动，密封垫是否老化（若有明显裂纹、硬化，需提前更换），防止通水后漏水。

2. 系统状态检查（针对自采暖或独立系统）

水压检测：若为壁挂炉或独立供暖系统，查看压力表指针是否在正常范围（通常 0.1-0.3MPa），若压力过低，需缓慢补水至标准值（补水后关闭补水阀，防止水压过高）。

管道通畅性：打开阀门后，若听到管道内有明显异响（如水流卡顿、气堵声），可能存在管道堵塞或积气，需后续排气处理。

二、清洁与预处理：去除杂质和隐患

1. 散热器表面清洁

用干布擦拭表面灰尘，若有油污或顽固污渍，可用中性清洁剂（如肥皂水）轻轻擦拭，再用干布擦干（避免使用酸性 / 碱性强的清洁剂，防止腐蚀散热器表面）。

清理散热器后方及底部的灰尘、杂物（如毛发、蛛网），避免供暖后热气流带动杂质污染墙面或影响散热。

2. 内部杂质与积气处理

排气操作：打开散热器顶端的排气阀（手动阀顺时针旋转为关，逆时针为开），缓慢放出管道内的积气（初期可能有 “嘶嘶” 声，待有水流出且无气泡时关闭，避免大量漏水）。若为自动排气阀，需检查是否能正常工作（若排气口堵塞，可用细针轻轻疏通）。

冲洗管道（可选）：若散热器停用超过 1 年，且系统水质较差（如铁锈较多），可关闭总阀后，打开散热器的排污阀，用清水冲洗管道，排出内部沉淀的铁锈、泥沙（操作需专业人员指导，避免影响系统压力）。

3. 部件润滑与维护

对生锈的阀门手柄、排气阀芯，可涂抹少量润滑油（如缝纫机油），活动几次使其灵活，避免开关时卡顿损坏。

检查温控阀（若有）是否能正常调节，旋钮是否顺畅，若卡顿可拆解清洁内部杂质（需断电或关阀操作）。

三、逐步启动：避免骤热导致损坏

1. 低负荷试运行

首次启动时，避免直接开启高温模式：集中供暖用户可先打开部分阀门，让热水缓慢流入散热器（水温从低温逐步升高）；自采暖用户（壁挂炉）可将水温设置为 40-50℃，运行 1-2 小时，观察散热器是否有异常（如漏水、异响）。

试运行期间，逐组检查散热器是否均匀升温，若某组不热或局部冰凉，可能是内部堵塞或积气未排净，需再次排气或排查堵塞点。

2. 查漏与紧固

启动后 30 分钟内，重点观察所有接口、阀门、排气阀是否有渗水现象，若发现轻微漏水，可先关闭阀门，待散热器冷却后重新紧固接口；若漏水严重，需立即关停系统，更换密封件或维修。

检查管道支架是否牢固，若因热胀冷缩导致管道松动，需及时固定，避免晃动加剧接口磨损。

四、特殊情况处理

钢制散热器防腐蚀：钢制散热器停用期间若未满水保养（内部充满水隔绝空气），再次使用前需检查内壁是否锈蚀（可通过排气时的水质判断：若流出水呈黄褐色且有铁锈渣，建议请专业人员检测是否需要清洗或更换）。

老旧铸铁散热器：铸铁散热器因材质较脆，长期停用后骤热可能导致开裂，启动时需格外缓慢升温，且避免磕碰表面。

改装或移位后的散热器：若停用期间对散热器进行过移位、改装，需重点检查焊接处、新接口的密封性，试运行时延长观察时间（建议 24 小时）。

总结

长期不用的散热器再次使用前，核心是 “检查隐患→清洁预处理→逐步启动→观察调整”，尤其需关注排气、水压、接口密封三大关键点。对于使用超过 10 年的老旧散热器，建议在启动前请专业人员全面检修，避免因部件老化导致供暖故障，确保冬季使用安全。

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